中頻點焊機的特點及焊點布局的合理性

　　中頻點焊機點焊是一項歷史悠久的焊接技術。這是一種電阻焊接方法，將焊件組裝成搭接接頭并壓在兩個電極之間，母材通過電阻加熱熔化形成焊點。焊件之間用小尺寸的熔核連接，熔核應均勻對稱地分布在兩焊件的結合面上，具有大電流、短時間、高壓焊接的工藝特點。

　　點焊是一種熱-機械(機械)聯合作用的焊接工藝，按供電形式可分為單面焊和雙面焊，可在短時間內完成焊接，因此效率高。加熱集中在某一部位，焊接材料很少發生熱變形，焊接質量好。因為是自動焊接，任何人都可以焊接，不需要熟練操作。

　　中頻點焊機點焊布局的合理性:點焊結構通常由多個接頭組成，其布置多為單排或有時多排。在單排點焊接頭中，除了剪應力外，點焊接頭還承受偏心力引起的拉應力，而在多排點焊接頭中，拉應力較小。研究表明，超過三排的斑點是不合理的，因為超過三排不能增加承載力。

　　同時還應注意，單排點焊接頭不可能達到與母材相同的強度。只有采用多排(三排)焊接接頭，才能改善偏心焊炬的影響，降低應力集中系數。如果采用交錯排列的方式，情況會更好。理論上，可以獲得與母材強度相同的點焊接頭。